關(guān)于通風(fēng)機(jī)的安裝和使用方面的知識(shí)大家了解多少了？這邊 我們從以下相關(guān)的內(nèi)容為大家?guī)?lái)相關(guān)的一系列的分享，希望大家可以有所了解！
 

　　安裝前：應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,機(jī)件是否完整,葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無(wú)損傷,傳動(dòng)組是否靈活等。
 

　　安裝時(shí)：注意檢查機(jī)殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入、遺留的工具和雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹、減少拆卸困難,應(yīng)涂上一些潤(rùn)滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面,迸岀風(fēng)管道聯(lián)接時(shí)應(yīng)調(diào)整使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)接,更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上。并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。

　　安裝要求：
 

　　1、按圖紙所標(biāo)位置及尺寸安裝,為得到髙效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。為運(yùn)行安全保持滾動(dòng)軸承外套及聯(lián)軸器的軸向間隙。
 

　　2、保證主軸的水平度,測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸與電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不同心度不大于0.05mm兩半聯(lián)軸器端面跳動(dòng)度小于0.1mm。
 

　　3、安裝調(diào)節(jié)門(mén)時(shí),注意不要裝反,要保持進(jìn)氣方向與葉輪旋向一致。
 

　　4、安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道時(shí),重量不應(yīng)加于機(jī)殼。
 

　　5、全部安裝后,進(jìn)行總檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
 

　　為了防止電機(jī)過(guò)載燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須在無(wú)載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門(mén)關(guān)閉,出風(fēng)閥門(mén)稍開(kāi))的情況下進(jìn)行,如情況良好,逐步開(kāi)啟閥門(mén)直到規(guī)定的工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超過(guò)額定值。
 

　　風(fēng)機(jī)的操作：
 

　　(1)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工
 

　　1、關(guān)閉調(diào)節(jié)門(mén)
 

　　2、檢査風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸、轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無(wú)刮蹭及碰撞現(xiàn)象。
 

　　3、在葉輪徑向、聯(lián)軸器附近均不許站人
 

　　4、檢查軸承箱油位是否達(dá)標(biāo)。
 

　　電器線路及儀表是否正確。
 

　　6、檢查冷卻部分是否正常。
 

　　當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),逐漸打開(kāi)調(diào)節(jié)門(mén)直至規(guī)定負(fù)荷為止。
 

　　(2)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,當(dāng)軸承溫度沒(méi)有。
 

　　特殊要求時(shí),軸承溫升不得超過(guò)周圍環(huán)境溫度的40°C:軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6,3mm/s。
 

　　(3)如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動(dòng)、撞擊,軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時(shí),則必須緊急停車。