安裝事項
1、離心風(fēng)機整體機組的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。
2、現(xiàn)場組裝的離心風(fēng)機，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護(hù)，不應(yīng)有銹蝕或操作，底座放置在基礎(chǔ)上時，應(yīng)用成對斜墊鐵找平。
3、軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不應(yīng)**過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應(yīng)**過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。
4、軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正，同時調(diào)整葉輪與進(jìn)氣口間的間隙和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
5、主軸和軸瓦組裝時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03～0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。
6、風(fēng)機機殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機殼的位置并將葉輪進(jìn)氣口與機殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時檢         查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000(外徑小者取大值)。調(diào)整時力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機效率。
7、風(fēng)機找正時，風(fēng)機軸與電動機軸的不同軸度：徑向定位移不應(yīng)**過0.05毫米，傾斜不應(yīng)**過0.2/1000。
8、滾動軸承裝配的離心風(fēng)機，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)

上海德惠特種風(fēng)機有限公司的離心風(fēng)機在石材加工中的比例較大，隨著當(dāng)前我國能源的日益短缺及高產(chǎn)、工作面的推廣應(yīng)用，節(jié)能降耗已成為石材生產(chǎn)企業(yè)普遍關(guān)注的問題，許多石材生產(chǎn)企業(yè)把降低風(fēng)機的電耗作為當(dāng)前的重要工作。
降低風(fēng)機的電耗除了提高風(fēng)機本身的效率外，合理地選用風(fēng)機的調(diào)節(jié)方式是重要的，因為石材生產(chǎn)的負(fù)荷隨工藝的需求而時刻變化，大多數(shù)風(fēng)機都需要根據(jù)主機負(fù)荷而經(jīng)常調(diào)節(jié)流量。
當(dāng)前，石材加工企業(yè)風(fēng)機的節(jié)能調(diào)節(jié)方法比較陳舊，一般采用節(jié)流調(diào)節(jié)。
當(dāng)采用節(jié)流調(diào)節(jié)時，風(fēng)機的流量主要采用調(diào)節(jié)閥門或節(jié)流擋板來進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)機的節(jié)流量大，低負(fù)荷時甚至節(jié)流50%以上，由于存在節(jié)流損失及偏離區(qū)運行，能量浪費非常嚴(yán)重。而如果調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，既可以取消節(jié)流損失，又可以保證風(fēng)機始終運行在區(qū)，因此可以大幅度節(jié)約電能。
可以說調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速來運行風(fēng)機是一種有效的節(jié)能方式，體現(xiàn)了當(dāng)前建材工業(yè)生產(chǎn)的新趨勢。

常用類型
常用的離心風(fēng)機種類如下：
1、工業(yè)離心風(fēng)機
2、除塵/環(huán)保風(fēng)機
3、防腐/防爆風(fēng)機
4、高溫鍋爐引風(fēng)機

故障維修
離心風(fēng)機傳動部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問題，其中包括抽風(fēng)機軸承位、軸承室磨損、鼓風(fēng)機軸軸承位磨損等。針對離心風(fēng)機上述故障，傳統(tǒng)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制。