停機程序
1、緊急停機：在機組試運行過程中，遇有下列情況之一時，應立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕，然后再進行停機后的善后處理工作。
a、 離心風機突然發生強烈振動，并已*過跳閘值。
b、 機體內部有碰刮或者不正常摩擦聲音。
c、 任一軸承或密封處出現冒煙的現象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。
d、 油壓**報警值并無法恢復正常時。
e、 油箱液位低，已有吸空現象。
f、 軸位移值出現明顯的持續增長，達到報警值時。
2、正常停機：機組正常停機按如下程序進行操作。
a、 逐步打開放空閥（或出口旁通閥），同時逐步關閉排氣閥。
b、 逐步關小進氣節流門至20～25°。
c、 按動停車按鈕，并注意停機過程中有無異常現象。
d、 機組停止5～10min后，或者軸承溫度降到45℃以下時可停止供油。對于具有浮環密封的機組，密封油泵**繼續供油，直至機體溫度**80℃為止。
機組停止后，在2～4小時內應定期盤動轉子180°。

故障維修
離心風機傳動部位磨損是常出現的設備問題，其中包括抽風機軸承位、軸承室磨損、鼓風機軸軸承位磨損等。針對離心風機上述故障，傳統維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制。

上海德惠特種風機有限公司的離心風機在石材加工中的比例較大，隨著當前我國能源的日益短缺及高產、工作面的推廣應用，節能降耗已成為石材生產企業普遍關注的問題，許多石材生產企業把降低風機的電耗作為當前的重要工作。
降低風機的電耗除了提高風機本身的效率外，合理地選用風機的調節方式是重要的，因為石材生產的負荷隨工藝的需求而時刻變化，大多數風機都需要根據主機負荷而經常調節流量。
當前，石材加工企業風機的節能調節方法比較陳舊，一般采用節流調節。
當采用節流調節時，風機的流量主要采用調節閥門或節流擋板來進行調節，風機的節流量大，低負荷時甚至節流50%以上，由于存在節流損失及偏離區運行，能量浪費非常嚴重。而如果調節風機的轉速，既可以取消節流損失，又可以*風機始終運行在區，因此可以大幅度節約電能。
可以說調節風機的轉速來運行風機是一種有效的節能方式，體現了當前建材工業生產的新趨勢。

安裝事項
1、離心風機整體機組的安裝，應直接放置在基礎上用成對斜墊鐵找平。
2、現場組裝的離心風機，底座上的切削加工面應妥善保護，不應有銹蝕或操作，底座放置在基礎上時，應用成對斜墊鐵找平。
3、軸承座與底座應緊密接合，縱向不水平度不應*過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應*過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。
4、軸瓦研刮前應先將轉子軸心線與機殼軸心線校正，同時調整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側板軸孔間的間隙，使其符合設備技術文件的規定。
5、主軸和軸瓦組裝時，應按設備技術文件的規定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應保持0.03～0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內徑)。
6、風機機殼組裝時，應以轉子軸心線為基準找正機殼的位置并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙高速至設備技術文件規定的范圍內，同時檢         查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設備技術文件無規定時，一般軸向間隙應為葉輪外徑的1/100，，徑向間隙應均勻分布，其數值應為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000(外徑小者取大值)。調整時力求間隙值小一些，以提高風機效率。
7、風機找正時，風機軸與電動機軸的不同軸度：徑向定位移不應*過0.05毫米，傾斜不應*過0.2/1000。
8、滾動軸承裝配的離心風機，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉子裝好后，以轉動靈活為準