№10樣機的無因次性能表及曲線。由給出的無因次性能表或曲線計算№10以上風(fēng)機的有因次性能。K—電機的儲備系數(shù)當(dāng)使用狀態(tài)為非標準狀態(tài)，**把非標準狀態(tài)的性能換算到標準狀態(tài)的性能然后根據(jù)換算性能選擇風(fēng)機其換算公式如下：Q0/Q=n0/n??(m3/h)P0/P=(n0/n)2（ρ0/ρ）(Kp/Kp0)??(Pa)Nin0/Nin=(n0/n)2（ρ0/ρ）???(kw)ηin0=ηin式中：ηin—內(nèi)功率n—轉(zhuǎn)速（r/min

風(fēng)機的操作：（1）風(fēng)機啟動前，應(yīng)進行下準備工作：a、將進風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開。b、檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞現(xiàn)象及摩擦現(xiàn)象。（2）風(fēng)機啟動達到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承是否正常，當(dāng)軸溫度沒有要求時，軸承溫升不得過環(huán)境溫度40℃；軸承部分的均方根振動速度值不得大于6.3m/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時，則**緊急停車。

第2、形式
1)該風(fēng)機為單吸入。機號有№6.8、7.1、7.4、8.1四個機號。
2)該風(fēng)機又可制成順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)兩種型式：從電動機一端正視，如葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱順時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，以“順"表示；按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，稱逆時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，以“逆"表示。
3)風(fēng)機的出口位置以機殼的出口角度表示，“順"“逆"均可制成0度、90度和180度，共三種角度。
4)風(fēng)機的傳動方式為D式，并制成整體結(jié)構(gòu)，安裝方便。
3、結(jié)構(gòu)特點
風(fēng)機由葉輪、機殼、進風(fēng)口、傳動組、整體支架等組成。
1)葉輪上有長短葉片各14片，均屬前向彎曲葉型。葉輪成形后經(jīng)靜、動平衡校正，因此運轉(zhuǎn)平穩(wěn)**。
2)機殼用普通鋼板焊接成形蝸形整體

安裝前：應(yīng)對風(fēng)機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。安裝時：注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或的工具或雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結(jié)全面，進出風(fēng)管道聯(lián)接時就調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，*不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意*風(fēng)機水平位置。安裝要求：（1）按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保率，特別要*進出風(fēng)口與葉輪的軸向間隙和徑向間隙尺寸。（2）安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。（3）全部安裝完畢，總檢查合格后，才能進行風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)。為了防止電機過載燒毀，在風(fēng)機啟動時，**在無載荷（將進風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開）的情況下進行，如情況良好，逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴格控制電流，不得*過額定值。