風(fēng)機(jī)的操作：（1）風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)進(jìn)行下準(zhǔn)備工作：a、將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開。b、檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞現(xiàn)象及摩擦現(xiàn)象。（2）風(fēng)機(jī)啟動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承是否正常，當(dāng)軸溫度沒有要求時，軸承溫升不得過環(huán)境溫度40℃；軸承部分的均方根振動速度值不得大于6.3m/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時，則**緊急停車。

第2、形式
1)該風(fēng)機(jī)為單吸入。機(jī)號有№6.8、7.1、7.4、8.1四個機(jī)號。
2)該風(fēng)機(jī)又可制成順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)兩種型式：從電動機(jī)一端正視，如葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱順時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“順"表示；按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，稱逆時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“逆"表示。
3)風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示，“順"“逆"均可制成0度、90度和180度，共三種角度。
4)風(fēng)機(jī)的傳動方式為D式，并制成整體結(jié)構(gòu)，安裝方便。
3、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動組、整體支架等組成。
1)葉輪上有長短葉片各14片，均屬前向彎曲葉型。葉輪成形后經(jīng)靜、動平衡校正，因此運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)**。
2)機(jī)殼用普通鋼板焊接成形蝸形整體

公司技術(shù)力量堅實(shí)，檢驗(yàn)手段齊全，生產(chǎn)工藝。同時，為用戶設(shè)計制造各種非標(biāo)風(fēng)機(jī)。多年來贏得了廣大用戶的信賴和誠服。
多年以來，公司一直堅持自主**，科技興司的發(fā)展思路，技術(shù)研發(fā)水平一直居于**業(yè)一定地位。
公司擁有一批的高素質(zhì)的科研、技術(shù)和管理人才，凝聚著批努力進(jìn)取的人，他們以自己的聰明才智和勤勞的雙手推動著公司的可持續(xù)發(fā)展。
高壓離心風(fēng)機(jī)的安裝與維護(hù)

安裝前：應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷，傳動組是否靈活等。安裝時：注意檢查機(jī)殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或的工具或雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)全面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時就調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，*不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意*風(fēng)機(jī)水平位置。安裝要求：（1）按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保率，特別要*進(jìn)出風(fēng)口與葉輪的軸向間隙和徑向間隙尺寸。（2）安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。（3）全部安裝完畢，總檢查合格后，才能進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)過載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動時，**在無載荷（將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開）的情況下進(jìn)行，如情況良好，逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得*過額定值。